1. إعادة التسخين: تمر لفائف المدرفلة الساخنة عبر خط التقشير، حيث تُستخدم آلات تكسير القشور ومحاليل حمض الهيدروكلوريك لإزالة أي قشور سطحية و/أو طبقة أكسيدية التي تسبب عيوبًا سطحية خلال المرحلة النهائية من معالجة الفولاذ المدرفل على البارد.
2. التشكيل الأولي: في هذه العملية، يتم تحويل الكتل المعدنية التي تمت إزالة القشور السطحية منها إلى مواد مدرفلة بالشكل والسمك والعرض المناسبين. في منطقة الدخول والخروج لطاحونة التشكيل الأولي، يقوم حافة المدرفلة بلف الشريط في اتجاه العرض باستخدام نظام التحكم التلقائي في العرض (AWC).
3. الدرفلة النهائية: الغرض من الدرفلة النهائية هو ضبط سمك وعرض اللفة إلى الأبعاد المحددة وإنتاج سطح وشكل ناعمين عند درجة حرارة التشطيب المناسبة للاستخدام المقصود. تعمل معداتنا الحديثة، بما في ذلك مصانع تحويل أسطوانات العمل ومطاحن الزوج المتقاطع وأجهزة طحن الأسطوانات على الخط (ORG)، على تعزيز إنتاجية المصنع وتحسين جودة اللفات النهائية من خلال التحكم في شكل التاج.
4. طاولة الجري واللف: تمر الشرائط الفولاذية بعد مطحنة التشطيب إلى طاولة الجري حيث يتم لفها. أثناء التدحرج على الطاولة، يتم رش الشرائط بالماء لتبريدها إلى درجة الحرارة المناسبة لللف.