التصنيع
1. الدرفلة: يقلل درفلة التشطيب العكسي رباعية الأسطوانات ذات الحمولة القصوى البالغة 7000 طن من العيوب الداخلية حتى في الألواح السميكة. يمكن لأنظمة التحكم التلقائي في السماكة والتحكم في الشكل ليس فقط تقليل انحراف سماكة الألواح ولكن أيضًا تحسين استوائها.
2. التبريد: يتيح نظام التبريد إنتاج الفولاذ عالي القوة دون معالجة حرارية من خلال الدرفلة والتبريد المتسارع. باستخدام طريقة التبريد بالضباب من النوع الشفطي، يتمتع النظام بقدرة تبريد عالية وقادر على الحفاظ على تدرج حراري موحد في الاتجاه العرضي. وهذا يؤدي إلى تقليل انحراف جودة الألواح.
3. التسوية الساخنة: يُستخدم المُسوي الساخن لصنع ألواح مسطحة عالية الجودة عن طريق إزالة الإجهاد المتبقي على الألواح المدرفلة.
4. التقطيع: بعد المرور عبر المبرد، تخضع الألواح لفحص دقة الأبعاد ثم يتم قطعها إلى العرض والطول المناسبين حسب درجة الألواح وسماكتها باستخدام إما آلة القص الميكانيكية أو قاطع اللهب. للحصول على درجة أعلى من دقة الأبعاد في المنتجات، يتم تحديد ظروف الإنتاج من خلال عوامل مثل فجوة سكين الهواء وحجم فوهة شعلة الغاز.
5. المعالجة الحرارية: لتحقيق هيكل الألواح المطلوب من قبل العملاء، تخضع الألواح للمعالجة الحرارية بعد إزالة القشور بواسطة أجهزة الرمي بالرصاص. مرافق المعالجة الحرارية من النوع الأنبوبي الإشعاعي غير المؤكسد، مما ينتج ألواحًا معالجة حرارياً خالية من القشور.
6. فحوصات اختبار الموجات فوق الصوتية: يفحص جهاز اختبار الموجات فوق الصوتية الثقوب النفاثة والأنابيب والطبقات والعيوب الداخلية الأخرى. يتم إجراء هذا الاختبار لضمان الجودة الداخلية للألواح المطلوبة من قبل العملاء.
اترك ردًا
المشاركات الأخيرة
اترك رسالة
شكرًا لاهتمامك بمنتجاتنا. "*" تشير إلى أن الحقول إلزامية